Ein Hersteller von Heißsiegelverpackungsanlagen hatte Probleme mit einer konsistenten, wiederholbaren Temperaturgleichmäßigkeit an seinen Siegelschienen. Dies führte zu einer schlechten Siegelqualität und beeinträchtigte die Kundenzufriedenheit mit der Ausrüstung. Der Hersteller kontaktierte uns, um bei der Lösung des Problems zu helfen. Unsere Ingenieure arrangieren die Untersuchung der Heizpatronen von Mitbewerbern und sezieren sie, um mögliche Gründe für die mangelnde Einheitlichkeit zu ermitteln. Obwohl die in der Schweißstange verwendeten langen Heizpatronen eine verteilte Wattleistung aufwiesen (um kalte Enden an der Schweißstange zu minimieren), war die Wattverteilung nicht an das Profil der Schweißstange angepasst. Daher gab es Bereiche an der Bar, die zu kühl waren. Wenn die Temperatur der Siegelstange ansteigt, werden die anderen Bereiche der Stange zu heiß. Wir haben eine kundenspezifische „mehrstufige“ Heizpatrone mit einem verteilten Leistungsprofil entwickelt, bei der die richtige Leistungsverteilung auf die Siegelschiene „abgestimmt“ wurde, wodurch die ungleichmäßige Erwärmung beseitigt wurde, die die Siegelprobleme verursachte.
