Das Heizelement aus Edelstahl ist ein notwendiges Heizelement in fast allen Kunststoffformkonstruktionen.
Sie können in verschiedenen Formen konzipiert sein, z. B. als Verkabelung in eine-Richtung und in eine Verkabelung in zwei{1}Richtung. Vom Material her können sie aus geschweißten Rohren oder nahtlosen Rohren bestehen. Zu ihren Merkmalen zählen ein geringer Wärmeverlust, ein hoher thermischer Wirkungsgrad und eine einfache Verkabelung.
Sie können je nach Bedarf auf 220 V oder 380 V ausgelegt werden und die Verkabelungsmethoden sind flexibel und vielfältig. Aufgrund der Einschränkungen seiner Materialien und Verarbeitungstechniken sollte jedoch beim Formenbau auf seine inhärenten Eigenschaften geachtet werden.
(1) Formheizer haben normalerweise lange kalte Enden und können nicht zum Heizen dienen.
(2) Die Leistungsauslegung der Heizstrecke sollte die Grenze von 10 Watt pro Zentimeter möglichst nicht überschreiten. Bei einem 20-Zentimeter langen Heizelement sollte die Leistung 200 Watt möglichst nicht überschreiten. Wenn die ausgelegte Leistung diesen Grenzwert überschreitet, ist die Oberflächenbelastung relativ hoch und das Stahlrohr ist anfällig für Oxidation und Korrosion, was zu einem Kurzschluss führen kann.
(3) Bei Formenkonstruktionen mit Temperaturen über 250 Grad ist es etwas schwierig, ein Heizelement zu verwenden. Ich habe einmal eine Formheizung zum Erhitzen auf 420 Grad verwendet, aber diese Formtemperatur stellt hohe Anforderungen an die Qualität des Heizrohrs und es ist notwendig, die Glätte des Stromkreises häufig zu überprüfen und festzustellen, ob ein Kurzschluss vorliegt. Unter solchen Bedingungen sind das Heizelement, die Anschlussklemmen, die zum Anschluss verwendeten Kupferdrähte und andere Medien sehr anfällig für Oxidation, was zu offenen Stromkreisen führen kann. Daher ist eine besondere Behandlung des elektrischen Übertragungsmediums erforderlich, um die leitenden Drähte möglichst nicht der Luft auszusetzen und die Lebensdauer der Leiter zu verlängern.
