Beschreibung
Siliziumkarbid-Heizelemente sind poröse Körper (typischerweise 8-25 %), bei denen die Ofenatmosphäre durch den Materialquerschnitt hindurch reagieren kann. Das gesamte Heizelement kann allmählich oxidieren, was im Laufe der Zeit zu einem Anstieg der elektrischen Widerstandseigenschaften der Elemente führt (allgemein als „Alterung“ bezeichnet). Normalerweise ist eine variable Spannungsversorgung erforderlich, um die gewünschte Leistungsabgabe der Elemente aufrechtzuerhalten, indem die Spannung an den Elementen während ihrer Lebensdauer schrittweise erhöht wird. Diese Alterung schränkt letztendlich die Lebensdauer und Leistung des Heizelements ein.
Viele Unternehmen verwenden SiC-Elemente in vielen unserer Hochtemperaturöfen und Brennöfen. Sie sind selbsttragend und können daher in Öfen und Brennöfen eingesetzt werden, die zu breit oder zu lang sind, als dass sie von metallischen oder MoSi2-Heizelementen überspannt werden könnten. Silikonkarbid-Heizelemente sind für höhere Betriebstemperaturen und höhere Wattbelastungen geeignet als metallische Elemente und lassen sich bei heißem Ofen relativ einfach austauschen.
Siliziumkarbid-Heizelemente werden in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, von Keramik und Wärmebehandlung bis hin zu Metallurgie, Analyse und Verbrennung. Sie können für Anwendungstemperaturen bis zu 1.600 °C (2.912 °F) verwendet werden und sind in einer Reihe von Konfigurationen und Ausführungen erhältlich, um den meisten Standardanforderungen gerecht zu werden. Auf Anfrage sind auch kundenspezifische Optionen erhältlich.
Das in der Luft auf 800 Grad verwendete SIC-Element begann zu oxidieren, die Temperatur erreichte 1000-1300 Grad, die Oberfläche des Heizteils erzeugte eine Schicht aus Siliziumdioxid-Schutzfilm, 1300 Grad Kristallisation von Quarz, bei 1500 Grad erreichte der Schutzfilm eine bestimmte Dicke, so dass die Oxidationsrate des Elements extrem langsam wird und tendenziell stabil ist. Steigt die Temperatur weiter auf mehr als 1627 Grad, wird der Schutzfilm beschädigt und die Oxidationsrate nimmt erheblich zu, was zu einer vorzeitigen Beschädigung des Heizgeräts führt.
Obwohl die Oxidation des Heizelements sehr langsam verläuft, führt ein längerer Betrieb dennoch zu einem Anstieg des Widerstandswerts. Dieses Phänomen wird als „Alterung“ bezeichnet. Um die „Alterungsrate“ unter besonderen Atmosphärenbedingungen zu verlangsamen, können wir verschiedene Arten von Schutzbeschichtungskomponenten bereitstellen, um die Lebensdauer zu verbessern.
Daten
| Spezifisches Gewicht | 2,6–2,8 g/cm3 | Biegefestigkeit | >300kg |
| Härte | >9MOH'S | Zugfestigkeit | >150 kg/cm3 |
| Porositätsrate | <30% | Strahlend | 0.85 |
Produktdetails
Merkmale
1) Material: Grüne SiC-Pulver von guter Qualität.
2) Produkt: Eine Art nicht-elektrisches Hochtemperatur-Heizelement.
3) Produktionsprozess: Zu einem Rohling verarbeitet, bei hoher Temperatur silizidiert und re-kristallisiert.
4) Verwendung: Es wird häufig in verschiedenen Hochtemperatur-Laboröfen und anderen elektrischen Heizgeräten verwendet, beispielsweise in den Branchen Magnet, Keramik, Energiemetallurgie, Glas und Metallurgie.
5) Charakter: Höhere Temperatur, Antioxidation, Korrosionsschutz, schnelle Temperaturerhöhung, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und so weiter.
6) Spezifikationen und Widerstandsbereich der Heizung
Verpackung und Lieferung
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