Keramikbandheizung für Spritzgießmaschine

Beschreibung

Keramikheizungen aus Edelstahl werden hauptsächlich für Extrusions-, Guss- und Abwärtshubmaschinen verwendet. Die Betriebstemperatur kann bis zu 600 Grad erreichen. Die maximale Oberflächenbelastung beträgt 8 W/cm2. Es hat viele Vorteile, darunter eine schnelle Aufheizgeschwindigkeit, eine hohe Wärmenutzungsrate, eine hervorragende Energieeinsparung (der Energieverbrauch wird um 30 % reduziert) und einen hohen Widerstand bei hoher Isolationsrate. Es ist eines der am besten geeigneten: elektrische Heizgeräte für Kunststoffextrusions- und -spritzmaschinen, Kunststoffhohl- und Blasmaschinen und Chemiefaserformmaschinen.

In den Bereichen Chemiefasern, technische Kunststoffe, Kunststoffmaschinen, Elektronik, Medizin, Lebensmittel und Rohrheizungen aller Art bietet es die Vorteile hoher Temperatur, hoher Leistungsdichte und flexiblem, einfach zu installierendem Design. Und da die Biegeeigenschaften in Längsrichtung beliebig sind, kann das Keramikbandheizgerät auch in allen Arten von Industrieanlagen, bei der Wärmebehandlung von Werkstücken vor Ort, beim Trocknen oder Erhitzen aller Arten von Metallbehältern, Rohren, Formköpfen aller Art, bei der externen Hochtemperaturbeheizung von Formen usw. eingesetzt werden.

Zu den Vorteilen unserer Keramikbandheizung gehören: Hohe Effizienz und Energieeinsparung, gleichmäßige Wärmeübertragung, gute Wärmeisolationswirkung, schnelle Heizgeschwindigkeit, einfache Installation, Demontage, lange Lebensdauer.

Das Keramikheizband ist nicht wasserdicht. Achten Sie daher darauf, dass es während der Lagerung und Installation nicht mit Öl, Wasser oder Kunststoffpartikeln in Kontakt kommt, um ein Auslaufen zu verhindern.

Bei der Installation müssen das Keramikheizband und der Heizkörper eng zusammenpassen und die Oberfläche des Heizkörpers muss flach und vollständig sein, ohne Unebenheiten. Wenn sich nach der Verwendung eine verbrannte schwarze Oberfläche auf der Oberfläche herausstellt, deutet dies darauf hin, dass die Wärmeableitung unausgeglichen ist und sollte rechtzeitig angepasst werden, um ein Durchbrennen zu verhindern.

Das Keramikheizband kann an den Außendurchmesser der Form angepasst werden und ist einfach zu installieren.
Es verfügt über eine gleichmäßige Wärmeableitung, eignet sich für die Außenerwärmung zylindrischer Formen, hält hohen Temperaturen stand und hat eine längere Lebensdauer. Es wird häufig zum Erhitzen des Zylinders und des Düsenkopfs von Kunststoffextrudern sowie zur Außenbeschichtung zylindrischer Formen eingesetzt. Sie eignen sich für kontinuierliche Produktionslinien mit hohen Arbeitstemperaturen und langen Betriebszeiten.

Vor dem Entwurf müssen wir die folgenden Informationen kennen:

Betriebstemperatur, Heizmedium, Spannung, Leistung, Verbindungstyp, Montageart, detaillierte Abmessungen, Öffnung, Position und Abmessungen der Kerbe.

Gegenwärtig verwenden die meisten Spritzgießmaschinen auf dem Markt immer noch Widerstandsheizbänder. Widerstandsheizbänder erzeugen Wärme basierend auf dem thermischen Effekt des Stromwiderstands. Das heißt, wenn der Strom durch den Leiter fließt, hat der Widerstand des Leiters eine behindernde Wirkung auf den Strom, und der Strom muss den Widerstand des Leiters überwinden, um Arbeit zu verrichten. Die elektrische Energie wird in Wärmeenergie umgewandelt und über den Kontaktleitungsweg übertragen.

Widerstandsbandheizer bieten die Vorteile eines günstigen Preises, einer einfachen Struktur und einer geringen Ausfallrate aufgrund der einfachen Struktur. Allerdings liegen auch die Nachteile des Widerstandsheizbands auf der Hand, da es sich um eine Kontaktwärmeübertragung handelt und die Vibration der Spritzgießmaschine im Hochgeschwindigkeitsprozess die Heizeffizienz des gewöhnlichen Heizbands beeinträchtigt, was zu einem Anstieg des Energieverbrauchs führt.

Besonderheit

1.Mit Wicklungen, wie zum Beispiel zum Erhitzen von Behältern oder Rohren, kann das Keramikbandheizgerät für Spritzgießmaschinen in einen Bogen oder eine kreisförmige Beschichtung auf der Oberflächenheizung gebogen werden, wie zum Beispiel zum Erhitzen eines großen Werkstücks, eine lokale Beschichtungsform kann übernommen werden, eine große Fläche des Werkstücks kann mit Ziegeln gedeckt werden, um die Form abzudecken. Es eignet sich zum Erhitzen von Werkstücken mit verschiedenen geometrischen Formen.

2. Hohe Arbeitstemperatur, schnelle Erwärmung, hohe thermische Effizienz, keine Verschmutzung, gleichmäßige und genaue Erwärmung können eine automatische Steuerung ermöglichen.

3. Hohe mechanische Festigkeit, gute Wärmedämmung, große Kontaktfläche zum erhitzten Objekt, lange Lebensdauer.

4. Je nach dem vom Benutzer geforderten Verkabelungsmodus variiert die Spannung zwischen 36 V, 110 V, 180 V, 220 V und 380 V. Im Vergleich zur herkömmlichen Elektroheizung ist der Energieverbrauch gut und kann um 30 % gesenkt werden.

Datenblatt

Produktdetails

Anwendung

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